由于石油化工企業屬于高危企業，一旦出現火災和生產事故后果不堪設想，因此石油化工企業最為重視的就是安全生產。為保證安全生產，石油化工企業采取了多種手段，并制定了嚴格的生產和行為制度。

安防難點

1、無法實現可視化報警

傳統產品只能實現聲光報警，無法知道入侵者具體做了什么，給后續的搶修工作帶來難度。

2、目標檢測精度低，誤報率高

石油化工行業環境復雜，安防產品極易受環境影響產生誤報，給安保管理工作帶來難度，使得工作效率低下。

3、集成性差，管理效率低

安防設備種類很多，由于沒有統一標準接口，系統的兼容性差，導致石化企業的生產管理效率將很低。

4、環境惡劣，設備維護困難

輸送管道區域跨度大、點多面廣、環境惡劣，安防設備很容易出問題，給生產和維護人員帶來巨大的麻煩，嚴重時甚至會危及生產安全。

隨著管道運營自動化水平的不斷提高，目前站場的生產運行、消防等均已實現數字化管理。區域化和無人站場管理模式開始構建，不僅站場需要高度集成的數字化安全平臺，并且這種平臺要具備強大的分布式通信能力，從站場到作業區，進而到分公司、分控中心等多級管理機構，建立一套獨立的、成體系的站場安全系統。

山東飛天光電由此推出智能型的周界防范應用系統，實現安防監控和智能防范，實現全天候的監控和防護。系統主要有以下主要部分組成：前端探測、信號傳輸、處理中心。針對前端探測器，有本安防爆激光對射、防爆紅外微波三鑒探測器、防爆張力電子圍欄、防爆點型感煙火災探測器、防區型振動光纖、防爆相控陣雷達等幾大類型產品供客戶選擇，來滿足周界防范的不同區域地形及環境使用。

在空曠無人值守的能源采氣、采油區域，采用區域雷達、落地式智能分區激光對射產品來做最外層防護圈，同時聯動視頻對油氣田開采區內的采油采氣井、車輛、人員進行實時監控，并采集現場數據進行分析處理，實現遠程監視和報警聯動。

氣站、閥室多為較為規整的圍墻，根據現場情況可配置普通激光對射、防爆型激光對射、周界雷達產品用于防護區域警情的檢測與防范，同時聯動視頻監控系統實時監視整個場站安全環境防范，周界入侵報警系統與視頻監控系統實現聯動，能使安全防范能力更有效，實現事件預測的智能化、可視化和預案化。